tu dong hoa qua trinh xu ly nuoc dinh luong hoa chat va van hanh be loc

Tác giả : minhnd | 19 - 07 - 2026 | 8:56 PM | 10 Lượt xem

Tự động hóa quá trình xử lý nước: Định lượng hóa chất và vận hành bể lọc

Sau khi nguồn nước thô được hệ thống trạm bơm tự động khai thác và đưa về nhà máy, khâu mang tính quyết định tiếp theo chính là quá trình xử lý làm sạch. Việc tự động hóa cụm xử lý nước không chỉ giúp tiết kiệm chi phí vận hành mà còn là yếu tố bắt buộc để đảm bảo chất lượng nước thành phẩm luôn đạt tiêu chuẩn an toàn sinh hoạt.

1. Tự động hóa quá trình định lượng và pha chế hóa chất

Trong xử lý nước cấp, hai loại hóa chất quan trọng nhất thường được sử dụng là phèn (để tạo bông cặn, làm trong nước) và Clo (để khử trùng). Quá trình tự động hóa khâu này được thiết kế nhằm mục đích châm đúng và đủ lượng hóa chất, tránh lãng phí hoặc gây tồn dư độc hại.

Hệ thống điều khiển định lượng hóa chất thường hoạt động dựa trên sự kết hợp của hai nguyên tắc:

Điều khiển theo lưu lượng (Liên hệ thẳng): Cảm biến lưu lượng đặt ở đầu vào sẽ liên tục đo lường lượng nước thô chảy vào nhà máy. Khi lưu lượng nước tăng hoặc giảm, bộ điều khiển trung tâm sẽ lập tức phát tín hiệu yêu cầu các bơm định lượng hóa chất tăng hoặc giảm công suất bơm tương ứng theo một tỷ lệ đã cài đặt sẵn.

Điều khiển theo chất lượng nước (Liên hệ ngược): Để đảm bảo độ chính xác tuyệt đối, hệ thống còn trang bị thêm các thiết bị phân tích tự động ở đầu ra (như máy đo độ đục, máy đo nồng độ Clo dư). Nếu phát hiện nước sau xử lý vẫn còn đục hoặc lượng Clo dư chưa đạt chuẩn, tín hiệu liên hệ ngược sẽ truyền về báo lỗi. Khi đó, bộ điều khiển sẽ tự động hiệu chỉnh lại tần số hoạt động của bơm định lượng để bù đắp sai số, đảm bảo chất lượng nước luôn ổn định tuyệt đối.

2. Tự động hóa hệ thống bể lắng và bể lọc

Bể lọc cát là trái tim của mọi nhà máy xử lý nước. Khi hệ thống vận hành liên tục, lớp cát lọc sẽ dần bị cặn bẩn lấp đầy, gây ra hiện tượng tắc nghẽn và làm tăng tổn thất áp lực dòng chảy. Việc tự động hóa khâu này chủ yếu tập trung vào quy trình "tự động rửa lọc".

Quá trình tự động rửa lọc diễn ra hoàn toàn không cần sức người, được lập trình thông qua các hệ thống điều khiển trung tâm và thực thi bằng các van điều khiển điện hoặc khí nén. Chu trình rửa lọc tự động thường diễn ra qua các bước sau:

Nhận biết thời điểm cần rửa: Khi cảm biến đo chênh lệch áp suất báo mức cặn đã đầy, hoặc khi chu kỳ thời gian chạy máy đã đạt đến giới hạn định trước, tín hiệu rửa lọc sẽ được kích hoạt.

Thao tác cách ly bể: Hệ thống rơle trung gian sẽ tự động đóng van cấp nước thô và van thu nước sạch, tạm thời cô lập bể lọc ra khỏi dây chuyền sản xuất.

Tiến hành sục rửa: Lệnh điều khiển tiếp theo sẽ mở van xả tràn, đồng thời khởi động máy nén khí (để sục phá vỡ lớp cặn kết dính) và sau đó khởi động máy bơm nước rửa (đẩy cặn bẩn từ dưới trôi ngược lên trên và tràn ra ngoài).

Kết thúc và đưa vào hoạt động lại: Sau thời gian sục rửa được lập trình sẵn, hệ thống sẽ tự động tắt máy bơm, đóng van xả và mở lại van cấp nước để bể lọc từ từ hoạt động trở lại trạng thái bình thường.

3. Lợi ích của việc tự động hóa khâu xử lý

Việc loại bỏ các thao tác thủ công trong khu vực xử lý hóa chất và bể lọc mang lại những giá trị vô cùng to lớn. Trước hết, nó đảm bảo tính chính xác tuyệt đối trong mọi thời điểm, điều mà con người khó duy trì được trong các ca làm việc ban đêm. Thứ hai, tự động hóa giúp bảo vệ sức khỏe cho đội ngũ công nhân, hạn chế tối đa việc họ phải tiếp xúc trực tiếp với môi trường hóa chất độc hại như khí Clo hay bụi phèn. Cuối cùng, một hệ thống xử lý nước tự động sẽ tối ưu hóa toàn bộ lượng hóa chất và điện năng tiêu thụ, đem lại hiệu quả kinh tế lâu dài cho nhà máy.

Tài liệu tham khảo TẠI ĐÂY

Tag: ,